Kuru harçta, selüloz eter su tutma, kalınlaşma ve tiksotropi, havalandırma ve geciktirici özelliklerin rolünü oynar. İyi su tutma kapasitesi çimento hidrasyonunu daha eksiksiz hale getirir, ıslak harçın ıslak viskozitesini artırabilir, harçın bağlanma mukavemetini artırabilir ve seramik karo bağlama harçında, açılış süresini artırabilir ve zamanı ayarlayabilir. Mekanik püskürtme harçına selüloz eter eklenmesi, harçın yapısal gücünü iyileştirebilir. Kendi kendine olan yerleşim, ayrım ve tabakalaşmayı vb. Önleyebilir. Bu nedenle, selüloz eter kuru toz harçta önemli bir katkı maddesi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Kuru karıştırılmış harçta selüloz eterin uygulanmasına tam oyun vermek için, selüloz eter tipini seçmek ve uygulama aralığını belirlemek de çok önemlidir.
1. Selüloz eterin su tutulması
Selüloz eterin viskozitesi ne kadar yüksek olursa, su tutma performansı ve polimer çözeltisinin viskozitesi o kadar iyi olur. Polimerin moleküler ağırlığına (polimerizasyon derecesine) bağlı olarak, moleküler yapının zincir uzunluğu ve zincirin şekli ile belirlenir ve ikame edicilerin tip ve miktarlarının dağılımı da viskozite aralığını doğrudan etkiler.
② Harçta selüloz eter miktarı ne kadar büyük olursa, su tutma performansı o kadar iyi olur ve viskozite ne kadar yüksek olursa, su tutma performansı o kadar iyi olur.
Partikül Parçacık boyutu ile ilgili olarak, parçacık ne kadar ince olursa, su tutma o kadar iyi olur. Büyük selüloz eter parçacıkları su ile temas ettikten sonra, yüzey hemen çözülür ve su moleküllerinin sızmasını önlemek için malzemeyi sarmak için bir jel oluşturur. Bazen uzun süreli karıştırıldıktan sonra bile düzgün bir şekilde dağılamaz ve çözülemez, bulutlu bir flokülasyon çözeltisi veya toplama oluşturur. Selüloz eterinin su tutulmasını büyük ölçüde etkiler ve çözünürlük, selüloz eterin seçilmesi için faktörlerden biridir.
2. Selüloz eterin kalınlaşması ve tikotropisi
Selüloz eterinin ikinci fonksiyonu - kalınlaşması şunlara bağlıdır: selüloz eterin polimerizasyonu derecesi, çözelti konsantrasyonu, kesme hızı, sıcaklık ve diğer koşullar. Çözeltinin jelleşen özelliği alkil selüloz ve modifiye türevlerine özgüdür. Jelasyon özellikleri ikame, çözelti konsantrasyonu ve katkı maddeleri derecesi ile ilgilidir. Hidroksialkil modifiye edilmiş türevler için, jel özellikleri hidroksialkilin modifikasyon derecesi ile de ilişkilidir. Düşük viskoziteli MC ve HPMC için% 10-% 15 konsantrasyon çözeltisi hazırlanabilir, orta viskozite MC ve HPMC için% 5-% 10 çözelti hazırlanabilir ve yüksek viskozite MC ve HPMC için% 2-% 3 çözelti hazırlanabilir ve genellikle selüloz eterin viskozite sınıflandırması ayrıca% 1 -2 çözelti ile derecelendirilir. Yüksek moleküler ağırlıklı selüloz eter yüksek kalınlaşma verimliliğine sahiptir. Aynı konsantrasyon çözeltisinde, farklı moleküler ağırlıklara sahip polimerler farklı viskozitelere sahiptir. Yüksek derece. Hedef viskozite sadece büyük miktarda düşük moleküler ağırlıklı selüloz eter ilave edilerek elde edilebilir. Viskozitesi kesme hızına çok az bağımlılığa sahiptir ve yüksek viskozite hedef viskoziteye ulaşır ve gerekli ilave miktarı küçüktür ve viskozite kalınlaşma verimliliğine bağlıdır. Bu nedenle, belirli bir tutarlılık elde etmek için, belirli miktarda selüloz eter (çözeltinin konsantrasyonu) ve çözelti viskozitesi garanti edilmelidir. Çözeltinin jel sıcaklığı, çözeltinin konsantrasyonunun artmasıyla doğrusal olarak azalır ve belirli bir konsantrasyona ulaştıktan sonra oda sıcaklığında jeller. HPMC'nin jelleşme konsantrasyonu oda sıcaklığında daha yüksektir.
Tutarlılık, partikül boyutu seçilerek ve farklı modifikasyon derecelerine sahip selüloz eterlerin seçilmesiyle de ayarlanabilir. Sözde modifikasyon, MC'nin iskelet yapısı üzerinde belirli bir ikame derecesine sahip bir hidroksikil grubu tanıtmaktır. İki ikamenin nispi ikame değerlerini, yani sık sık söylediğimiz metoksi ve hidroksialkil gruplarının DS ve MS nispi ikame değerlerini değiştirerek. Selüloz eterinin çeşitli performans gereksinimleri, iki ikame edicinin nispi ikame değerleri değiştirilerek elde edilebilir.
Selüloz eterin ilave edilmesi, harçın su tüketimini etkiler ve kalınlaşma etkisi olan su / çimento oranını değiştirir. Dozaj ne kadar yüksek olursa, su tüketimi o kadar büyük olur.
Toz yapı malzemelerinde kullanılan selüloz eterler, soğuk suda hızlı bir şekilde çözülmeli ve sistem için uygun bir tutarlılık sağlamalıdır. Belirli bir kesme hızı verilirse, yine de standart altı veya düşük kaliteli bir ürün olan flokülten ve kolloidal blok haline gelir.
Çimento macunun tutarlılığı ile selüloz eterin dozu arasında iyi bir doğrusal ilişki de vardır. Selüloz eter harçın viskozitesini büyük ölçüde artırabilir. Dozaj ne kadar büyük olursa, etki o kadar belirgin olur.
Yüksek viskoziteli selüloz eter sulu çözeltisi, aynı zamanda selüloz eterinin önemli bir özelliği olan yüksek tiksotropiye sahiptir. MC tipi polimerlerin sulu çözeltileri genellikle jel sıcaklıklarının altında psödoplastik ve tikotropik olmayan akışkanlığa sahiptir, ancak Newton akış özellikleri düşük kesme hızlarında. Psödoplastisite, ikame tipine ve ikame derecesine bakılmaksızın, selüloz eterin moleküler ağırlığı veya konsantrasyonu ile artar. Bu nedenle, MC, HPMC, HEMC ne olursa olsun, aynı viskozite derecesine sahip selüloz eterler, konsantrasyon ve sıcaklık sabit tutulduğu sürece her zaman aynı reolojik özellikleri gösterir. Yapısal jeller sıcaklık yükseltildiğinde oluşur ve yüksek tiksotropik akışlar meydana gelir. Yüksek konsantrasyon ve düşük viskoziteli selüloz eterler, jel sıcaklığının altında bile tiksotropi gösterir. Bu özellik, bina harçının inşasında tesviye ve sarkma ayarlanmasının büyük bir yararıdır. Burada selüloz eterin viskozitesi ne kadar yüksek olursa, su tutma o kadar iyi olursa, viskozite ne kadar yüksek olursa, selüloz eterinin nispi moleküler ağırlığı ve harç konsantrasyonu ve yapı performansı üzerinde olumsuz bir etkisi olan çözünürlüğündeki karşılık gelen azalmanın ne kadar yüksek olduğu açıklanmalıdır. Viskozite ne kadar yüksek olursa, harç üzerindeki kalınlaşma etkisi o kadar belirgin olur, ancak tamamen orantılı değildir. Bazı orta ve düşük viskozite, ancak modifiye edilmiş selüloz eter, ıslak harçın yapısal gücünü iyileştirmede daha iyi performansa sahiptir. Viskozitenin artmasıyla, selüloz eterin su tutulması iyileşir.
Gönderme Zamanı: Mar-14-2023