Selüloz eter, selülozdan yapılmış eter yapısına sahip bir polimer bileşiğidir. Selüloz makromolekülündeki her glukozil halkası, üç hidroksil grubu, altıncı karbon atomundaki birincil hidroksil grubu, ikinci ve üçüncü karbon atomlarındaki ikincil hidroksil grubu ve hidroksil grubundaki hidrojen, selüloz eti türevleri oluşturmak için bir hidrokarbon grubu ile değiştirilir.
Selüloz eterin uygulanması
1. Yapı malzemesi sınıfı selüloz eter
Selüloz eter “endüstriyel monosodyum glutamat” olarak bilinir. Mükemmel kalınlaşma, su tutma ve geciktirme özellikleri sayesinde, hazır karıştırılmış harç, PVC reçine üretimi, lateks boya, macun tozu ve diğer yapı malzemeleri ürün performansını iyileştirmek ve optimize etmek için yaygın olarak kullanılır. Ülkemin kentleşme seviyesinin iyileştirilmesi, yapı malzemeleri endüstrisinin hızlı gelişimi, inşaat mekanizasyonu seviyesinin sürekli iyileştirilmesi ve tüketicilerin yapı malzemeleri için artan çevre koruma gereksinimleri, yapı malzemeleri alanında iyonik olmayan selüloz eterlere olan talebi yönlendirmiştir.
2. Farmasötik dereceli selüloz eter
Selüloz eterler, film kaplamaları, yapıştırıcılar, farmasötik filmler, merhemler, dağıtıcılar, sebze kapsülleri, sürekli ve kontrollü salım preparatları ve diğer farmasötik alanlarında yaygın olarak kullanılır. Bir iskelet materyali olarak, selüloz eter, ilaç etkisinin zamanını uzatma ve ilaç dispersiyonu ve çözülmesini teşvik etme işlevlerine sahiptir; Bir kapsül ve kaplama olarak, bozulmayı ve çapraz bağlama ve kürleme reaksiyonlarını önleyebilir ve farmasötik eksipiyanların üretimi için önemli bir hammaddedir. Gelişmiş ülkelerde farmasötik sınıf selüloz eterinin uygulama teknolojisi olgundur.
3. Gıda sınıfı selüloz eter
Gıda sınıfı selüloz eter tanınmış bir güvenli gıda katkı maddesidir. Gıda kıvamlaştırıcı, stabilizatör ve nemlendirici olarak kullanılabilir, suyu kalınlaştırmak, suyunu korumak ve tadı iyileştirmek için kullanılabilir. Gelişmiş ülkelerde, özellikle gıda maddeleri, kollajen muhafazaları, süt dışı krem, meyve suları, soslar, et ve diğer protein ürünleri, kızarmış yiyecekler vb. İçin yaygın olarak kullanılmaktadır.
Selüloz eter üretim süreci
1. Hidroksietil metilselüloz
Hidroksietil metilselülozun bir preparasyon yöntemi olan yöntem, rafine pamuklu pamuk olarak hidroksietil metilselüloz hazırlamak için eterleştirme maddesi olarak bir eterleştirme maddesi olarak kullanmaktır. The weight parts of raw materials for preparing hydroxyethyl methyl cellulose are as follows: 700-800 parts of toluene and isopropanol mixture as solvent, 30-40 parts of water, 70-80 parts of sodium hydroxide, 80-85 parts of refined cotton, ring 20-28 parts of oxy-ethane, 80-90 parts of methyl chloride, 16-19 parts of glacial acetic acid; Belirli adımlar:
İlk adım, reaksiyon su ısıtıcısında tolüen ve izopropanol karışımı, su ve sodyum hidroksit ekleyin, 60-80 ° C'ye kadar ısıtın, 20-40 dakika sıcak tutun;
İkinci adım, Alkalizasyon: Yukarıdaki malzemeleri 30-50 ° C'ye soğutun, rafine pamuk ekleyin, toluen ve izopropanol karışım çözücüsünü püskürtün, 0.006MPa'ya vakumlayın, 3 replasman için azot doldurun ve değiştirildikten sonra alkali gerçekleştirin. Alkalinizasyon, alkalizasyon koşulları: Alkalizasyon süresi 2 saattir, alkalizasyon sıcaklığı 30 ℃ 50 ℃;
Üçüncü adım, eterleştirme: Alkalizasyon tamamlandıktan sonra, reaktör 0.05-0.07MPa'ya tahliye edilir ve 30-50 dakika boyunca etilen oksit ve metil klorür ilave edilir; Eterleştirmenin ilk aşaması: 40-60 ° C, 1.0-2.0 saat, basınç 0.150.3MPa arasında kontrol edilir; Eterleştirmenin ikinci aşaması: 60 ～ 90 ℃, 2.0 ～ 2.5 saat, basınç 0.40.8MPa arasında kontrol edilir;
Dördüncü adım, nötralizasyon: Ölçülen buzul asetik asit, çökeltme su ısıtıcısına önceden ekleyin, nötralizasyon için eterleştirilmiş malzemeye bastırın, yağış için sıcaklığı 75-80 ° C'ye yükseltir, sıcaklık 102 ° C'ye yükselir ve tespit edilen pH değeri, desolventizasyon tamamlandığında 68'dir; Desolventizasyon tankı, ters ozmoz cihazı tarafından işlenen 90 ℃ ~ 100 ℃ musluk suyu ile doldurulur;
Beşinci adım, santrifüj yıkama: dördüncü adımdaki malzeme yatay bir vida santrifüjünden santrifüjlenir ve ayrılmış malzeme, malzemenin yıkanması için önceden sıcak su ile doldurulmuş bir yıkama tankına aktarılır;
Altıncı adım, santrifüj kurutma: Yıkanmış malzeme, yatay bir vidalı santrifüj yoluyla kurutucuya aktarılır ve malzeme 150-170 ° C'de kurutulur ve kurutulmuş malzeme ezilir ve paketlenir.
Mevcut selüloz eter üretim teknolojisi ile karşılaştırıldığında, mevcut buluş, hidroksietil grupları içerdiği için iyi bir pasta direncine sahip olan hidroksietil metil selülozu hazırlamak için bir eterleştirme maddesi olarak etilen oksit kullanır. Uzun süreli depolama sırasında iyi viskozite stabilitesine ve küf dirençine sahiptir. Diğer selüloz eterler yerine kullanılabilir.
2. Hidroksipropil metilselüloz
(1) pamuk linterlerini veya odun hamuru liflerini kostik soda ile tedavi edin, daha sonra mono-klorometan ve propilen oksit ile art arda reaksiyona girin, rafine ve toz haline getirin;
(2) Uygun metil selüloz derecesinin sodyum hidroksit ile işlenmesi, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında propilen oksit ile reaksiyona sokulması ve ideal seviyeye yükseltilmesi ve onu rafine edilerek elde edilir. Moleküler ağırlık 10 000 ila 1 500 000 arasında değişmektedir.
Gönderme Zamanı: Nisan-07-2023