HPMC, inşaat malzemeleri, kaplamalar, sentetik reçineler, seramikler, ilaç, gıda, tekstil, tarım, kozmetik, tütün ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. HPMC, uygulamaya göre endüstriyel sınıf, gıda sınıfı ve farmasötik sınıfa ayrılabilir.
2hidroksipropil metilselüloz çeşitli tiplere ayrılır ve kullanımlarındaki farklılıklar nelerdir?
HPMC, anlık türe (marka eki “S”) ve sıcak-eritme türüne ayrılabilir. Anlık tip ürünler soğuk suda hızla dağılır ve suya kaybolur. Şu anda, sıvının viskozitesi yoktur, çünkü HPMC sadece gerçek bir çözünürlük olmadan suya dağılmıştır. Yaklaşık (karıştırma) 2 dakika boyunca, sıvının viskozitesi yavaş yavaş artar ve şeffaf bir beyaz viskoz kolloid oluşturur. Sıcak erimiş ürünler, soğuk suyla karşılaşırken, sıcak suda hızlı bir şekilde dağılabilir ve sıcak suda kaybolabilir. Sıcaklık belirli bir sıcaklığa düştüğünde (ürünün jel sıcaklığına göre), viskozite şeffaf bir viskoz kolloid oluşturana kadar yavaşça görünecektir.
3 hidroksipropil metilselülozun çözünme yöntemleri nelerdir?
1) tüm modeller kuru karıştırma yöntemi ile malzemeye eklenebilir;
2) Normal sıcaklık sulu çözeltisine doğrudan eklenmesi gerektiğinde, soğuk su dispersiyon tipini kullanmak daha iyidir ve eklendikten sonra kalınlaşması genellikle 10-90 dakika sürer (karıştırın ve karıştırın)
3) Sıradan model, önce sıcak su ile karıştırılır ve dağıtılır, daha sonra karıştırıp soğutmak için soğuk su ilave edildikten sonra çözülebilir;
4) Çözünme sırasında aglomerasyon ve sarma meydana gelirse, karıştırmanın yetersiz olması veya sıradan modelin doğrudan soğuk suya eklenmesidir. Şu anda, hızlı bir şekilde karıştırılmalıdır. .
5) Çözünme sırasında kabarcıklar üretilirse, 2-12 saat bekletilebilirler (spesifik süre çözeltinin tutarlılığı ile belirlenir) veya vakumlama, basınçlandırma vb. .
4 Hidroksipropil metilselüloz kalitesini basit ve sezgisel olarak nasıl değerlendirir?
1) Beyazlık, beyazlık HPMC'nin kullanımı kolay olup olmadığını belirleyemese de ve üretim sürecine beyazlatma maddeleri eklenirse, kalitesini etkileyecektir, ancak iyi ürünlerin çoğu iyi beyazlığa sahiptir.
2) Finess: HPMC'nin inceliği genellikle 80 ağ ve 100 ağa sahiptir, 120 ağ daha azdır, o kadar ince olursa o kadar iyi olur.
3) Işık geçirgenliği: Şeffaf bir kolloid oluşturmak için HPMC suya yerleştirildikten sonra ışık geçirgenliğine bakın. Işık geçirgenliği ne kadar büyük olursa, içinde daha az çözülmez olduğunu ve dikey reaktörlerin geçirgenliğinin genellikle iyi olduğunu gösterir. , Yatay reaktör daha kötüdür, ancak dikey reaktörün kalitesinin yatay reaktörden daha iyi olduğu anlamına gelmez ve ürün kalitesini belirlemek için birçok faktör vardır.
4) Spesifik ağırlık: özgül ağırlık ne kadar büyük olursa, o kadar ağır olur. Spesifik ağırlık ne kadar yüksek olursa, üründeki hidroksipropil içeriği o kadar yüksek olur. Hidroksipropil içeriği ne kadar yüksek olursa, su tutma o kadar iyi olur.
5 Macun tozunda hidroksipropil metilselüloz miktarı nedir?
Pratik uygulamalarda kullanılan HPMC miktarı iklim, sıcaklık, lokal kül kalsiyumunun kalitesi, macun tozu formülü ve müşterilerin gerektirdiği kaliteden etkilenir. Farklı yerlerde farklılıklar vardır, genel olarak konuşursak, 4-5 kg arasındadır.
6 hidroksipropil metilselülozun uygun viskozitesi nedir?
Genel olarak, 100.000 macun tozu yeterlidir ve harçtaki gereksinim daha yüksektir ve kullanımı kolay olması için 150.000'e ihtiyaç vardır. Ayrıca, HPMC'nin en önemli fonksiyonu su tutma ve ardından kalınlaşmadır. Macun tozunda, su tutma iyi olduğu ve viskozite düşük olduğu sürece (7-8), aynı zamanda mümkündür. Tabii ki, viskozite ne kadar yüksek olursa, göreceli su tutma o kadar iyi olur. Viskozite 100.000'i aştığında, viskozitenin su tutma üzerinde bir etkisi yoktur. büyük.
7 Hidroksipropil metilselülozun ana teknik göstergeleri nelerdir?
Hidroksipropil içerik
Metil içeriği
viskozite
Kül
Kurutma kaybı
8 Hidroksipropil metilselülozun ana hammaddeleri nelerdir?
HPMC'nin ana hammaddeleri: rafine pamuk, metil klorür, propilen oksit, diğer hammaddeler, kostik soda, asit toluen.
9 Hidroksipropil metilselülozun macun tozuna uygulanmasının ana işlevi nedir ve kimyasal olarak gerçekleşir mi?
Macun tozu arasında üç kalınlaşma, su tutma ve inşaat rolü oynar. Kalınlaşma, selüloz askıya almak için kalınlaşabilir, çözeltiyi düz ve aşağı tutabilir ve sarkmaya direnebilir. Su tutma: Macun tozunu yavaşça kuru hale getirin ve kül kalsiyumunun suyun etkisi altında reaksiyona girmesine yardımcı olun. İnşaat: Selüloz, macun tozunun iyi bir yapıya sahip olmasını sağlayabilen bir yağlama etkisine sahiptir. HPMC herhangi bir kimyasal reaksiyona katılmaz, sadece yardımcı rol oynar.
10 Hidroksipropil metilselüloz, iyonik olmayan bir selüloz eterdir, peki iyonik olmayan nedir?
Layman'ın terimleriyle, inert maddeler kimyasal reaksiyonlara katılmaz.
CMC (karboksimetil selüloz) katyonik bir selülozdur, bu nedenle kül kalsiyumla karşılaştığında fasulye loruna dönüşür.
11 Hidroksipropil metilselülozun jel sıcaklığı nedir?
HPMC'nin jel sıcaklığı metoksi içeriği ile ilişkilidir, metoksi içeriği ne kadar düşük olursa, jel sıcaklığı o kadar yüksek olur.
12 Macun tozu ile hidroksipropil metilselüloz arasında herhangi bir ilişki var mı?
İlişkiler var! ! ! Toz kaybına neden olacak HPMC'nin zayıf su tutulmasıdır.
13 Üretim sürecinde soğuk su anında ve sıcak çözünür hidroksipropil metilselüloz türleri arasındaki fark nedir?
Soğuk su anında HPMC tipi glikoksal ile yüzey ile muamele edilir ve soğuk suda hızlı bir şekilde dağılır, ancak gerçekten çözülmez. Sadece viskozite arttığında çözülür. Sıcak eriyik tipleri glikoksal ile yüzey işlenmez. Glikoksal miktarı büyükse, dispersiyon hızlı olacaktır, ancak viskozite yavaşça artacak ve miktar küçükse, tam tersi doğru olacaktır.
14 Hidroksipropil metilselüloz kokusu nedir?
Solvent yöntemi tarafından üretilen HPMC, çözücü olarak toluen ve izopropanol kullanır. Yıkama çok iyi değilse, kalıntı koku olacaktır. (Nötralizasyon iyileşmesi, kokunun temel sürecidir)
15 farklı kullanım, doğru hidroksipropil metilselüloz nasıl seçilir?
Mevcut Pudra: Yüksek su tutma, iyi inşaat kolaylığı gerektirir
Sıradan çimento bazlı harç: yüksek su tutma, yüksek sıcaklık direnci ve anında viskozite gerektirir (
İnşaat tutkalının uygulanması: Yüksek viskoziteli anlık ürünler.
Alçı harç: yüksek su tutma, orta ve düşük viskozite, anında viskozite artışı
16 hidroksipropil metilselülozun takma adı nedir?
HPMC veya MHPC takma adı hypromellose, selüloz hidroksipropil metil eter olarak adlandırılır.
17 Macun tozunda hidroksipropil metilselülozun uygulanması, macun tozundaki hava kabarcıklarının nedeni nedir?
Macun tozunda HPMC, üç kalınlaşma, su tutma ve yapım rolü oynar. Kabarcıkların nedenleri:
(1) Çok fazla su eklenir.
(2) Alt katman kuru olmadığında, üstte başka bir katmanı kazıyın ve köpüklenmesi kolaydır.
18 Hidroksipropil metilselüloz ve MC arasındaki fark nedir:
MC, rafine pamuğu alkali ile tedavi ederek, eterleştirme maddesi olarak metan klorür kullanılarak ve bir dizi reaksiyon geçirerek selüloz eterden yapılmış metil selülozdur. Genel olarak, ikame derecesi 1.6-2.0'dır ve çözünürlük farklı ikame derecelerine göre değişir. Farklı, iyonik olmayan selüloz etere aittir.
(1) Metilselülozun su tutulması, ilave miktarına, viskoziteye, parçacık inceliğine ve çözünme oranına bağlıdır. Genel olarak, ilave miktarı büyükse, incelik küçüktür ve viskozite büyükse, su tutma oranı yüksektir. Bunlar arasında, ilave miktarı insan su tutma oranı üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Viskozite su tutma oranı ile orantılı değildir. Çözme oranı esas olarak selüloz parçacıklarının yüzeyine bağlıdır. Modifikasyon derecesi ve parçacık inceliği. Yukarıdaki selüloz eterler arasında metil selüloz ve hidroksipropil metil selüloz daha yüksek su tutma oranlarına sahiptir.
(2) Metilselüloz soğuk suda çözünür ve sıcak suda çözülmek zor olacaktır. Sulu çözeltisi pH = 3-12 aralığında çok kararlıdır. Nişasta vb. Ve birçok yüzey aktif maddesi ile iyi bir uyumluluğa sahiptir. Jelasyon sıcaklığına ulaşıldığında sıcaklık, jelasyon oluşacaktır.
(3) Sıcaklıktaki değişiklikler, metil selülozun su tutma oranını ciddi şekilde etkileyecektir. Genel olarak, sıcaklık ne kadar yüksek olursa, su tutma oranı o kadar kötü olur. Harç sıcaklığı 40 dereceyi aşarsa, metil selülozun su tutulması önemli ölçüde azalacaktır, bu da harçın yapısını ciddi şekilde etkileyecektir.
(4) Metil selülozun harç yapımı ve yapışması üzerinde önemli bir etkisi vardır. Buradaki yapışma, işçinin aplikatör aracı ile duvar substratı, yani harçın kesme direnci arasında hissedilen yapışkan kuvveti ifade eder. Yapışkanlık yüksektir, harçın kesme direnci büyüktür ve kullanım sürecinde işçilerin gerektirdiği güç de büyüktür ve harçın inşası zayıftır.
Post süresi: 21 Şub-2025