Hidroksipropil metilselülozun termal yalıtım harç ve macun tozudaki saflığı, mühendislik yapısının kalitesini doğrudan etkiler, bu nedenle hidroksipropil metilselülozun saflığını etkileyen faktörler nelerdir? Bugün bu soruyu cevaplamanıza yardımcı olun.
Hidroksipropil metilselüloz üretim sürecinde, reaktördeki artık oksijen, hidroksipropil metilselülozun bozulmasına neden olur ve moleküler ağırlığı azaltır, ancak kırık moleküller yeniden bağlandığı sürece artık oksijen sınırlıdır, çok zor değildir. Felaket. En önemli su doygunluk oranının hidroksipropil içeriği ile çok ilgisi vardır. Bazı fabrikalar sadece maliyeti ve fiyatı azaltmak istiyor ve hidroksipropil içeriğini artırmak istemiyorlar, böylece kalite benzer yabancı ürünlerin seviyesine ulaşamıyor.
Hidroksipropil metilselülozun su tutma hızı da hidroksipropil ile büyük bir ilişkiye sahiptir ve tüm reaksiyon işlemi için hidroksipropil ayrıca hidroksipropil metilselülozun su tutma oranını da belirler. Alkalizasyonun etkisi, metil klorürün propilen okside oranı, alkali konsantrasyonu ve suyun rafine pamuğa oranı, ürünün özelliklerini belirler.
Hammaddelerin kalitesi, alkalizasyonun etkisi, sürecin oranının kontrolü, çözücünün oranı ve nötralizasyon etkisinin tümü, hidroksipropil metilselüloz kalitesini belirler ve gelecekte gelecekte çözünen hidroksipropil metilselülozun kalitesini belirler, sarı eklenir, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazıları ise, bazı kıt. Çözmek için yukarıdaki noktalardan ayarlayın. Bazen asetik asit ışık geçirgenliğini ciddi şekilde etkileyebilir. Seyreltmeden sonra asetik asit kullanmak en iyisidir. En büyük etki, reaksiyonun karıştırılmasının düzgün olup olmadığı ve sistem oranının kararlı olup olmadığıdır (bazı malzemeler geri dönüşüm için kullanılan çözücü gibi kararsız nem içeriğine sahiptir). Birçok faktör oyunda. Ekipmanın stabilitesi ve iyi eğitimli operatörlerin çalışması kararlı ürünler üretmelidir. Işık geçirgenliği ±%2 aralığını aşmayacak ve ikame gruplarının ikame homojenliği iyi kontrol edilmelidir. Üniforma yerine, geçirgenlik kesinlikle iyi olacak.
Bu nedenle, iyi ürün kalitesi hammaddeler, üretim teknolojisi ve diğer faktörler tarafından belirlenir. Sadece birinden sonuna kadar sıkı bir şekilde kontrol ederek istikrarlı kaliteye sahip ürünler üretilebilir.
Gönderme Zamanı: Şub-20-2025