Neiye11

haberler

Kiremit yapıştırıcısının kullanım yöntemi ve oranı

Fayans Tutkal Kullanım Adımları:

Taban işlemi → karo yapıştırıcı karıştırma → toplu kazıma karo yapıştırıcı → karo döşeme

1. Taban tabakasının temizlenmesi Döşenecek taban tabakası düz, temiz, sağlam, toz, gres ve diğer kir ve diğer gevşek maddeler olmalı ve kiremitin arkasındaki serbest bırakma maddesi ve salım tozu daha sonra kullanılmak üzere temizlenmelidir.

2. Karo yapıştırıcıyı 1: 4 (1 paket 20kg karo yapıştırıcı artı 5kg su) su-powder oranına göre karıştırın ve karıştırın, önce karıştırma tankına uygun miktarda su ekleyin, daha sonra karo yapıştırıcıyı karıştırma tankına dökün ve lumps veya lumps olana kadar bir mikserle karıştırma sırasında elektrik karıştırma kullanın. İyi karıştırdıktan sonra, 5 dakika beklemesi ve ardından 1 dakika karıştırması gerekir.

3. Toplu kazıyan karo yapışkan karoları önce, taban yüzeyi uygun miktarda su ile ıslatılır ve yapıştırıcı, dişli bir kazıyıcı ile döşenmek için taban yüzeyine uygulanır ve daha sonra diş kenarı ve taban yüzeyi 45 ° 'de tutkal katmanını tek tip bir şeride taramak; Aynı zamanda, yapıştırıcıyı kiremitin arkasına eşit olarak yayın

4. Döşeme ve döşenme karoları döşemek ve karo yapıştırıcı ile çizilmiş fayansları döşeme tabanına bastırın, karolardaki havayı çıkarmak için karo yönüne dik yönde hafifçe ovalayın ve karoların yüzeyini, fayansların arkasındaki karoların etrafında serbest bırakılıncaya kadar kauçuk bir çekiçle dokunur.

İnce macun yönteminin temel özelliği, karo yapıştırıcıyı yapının tabanındaki çizgilere kazımak ve daha sonra fayansları döşemek için profesyonel bir karo yapıştırıcı ve dişli bir kazıyıcı kullanmaktır.

İnce macun yönteminde kullanılan karo yapıştırıcının kalınlığı genellikle sadece 3-5 mm'dir, bu da geleneksel kalın macun yönteminden çok daha incedir.

Kalın karo yöntemi

Fayans kalın yapışması yöntemi, geleneksel çimento ve kum kullanma, şantiyeye su ekleme, kalın alçı yapıştırma yöntemi, çimento harçının kalınlığı genellikle 15-20 mm'dir.

Fayans ince macun yöntemi ile kalın macun yöntemi arasındaki fark nedir?

1. Farklı Malzeme Gereksinimleri:

İnce macun yöntemi: döşeme yaparken karo yapıştırıcı kullanılır ve doğrudan su karıştırılarak kullanılabilir, çimento harcı yerinde karıştırmaya gerek yoktur, kalite standardını kavramak kolaydır, bağlanma mukavemeti nispeten yüksektir ve inşaat verimliliği büyük ölçüde iyileştirilir.

Kalın macun yöntemi: Çimento harcı hazırlamak için çimento ve kumun suyla karışması gerekir. Bu nedenle, çimento oranının makul olup olmadığı, malzeme miktarının mevcut olup olmadığı ve karıştırmanın düzgün olup olmadığı çimento harçının kalitesini etkileyecektir.

2. Farklı teknik seviye gereksinimleri:

İnce macun yöntemi: Basit operasyon nedeniyle, profesyonel olarak eğitilmiş işçiler kaldırım için hazır karıştırılmış karo yapıştırıcı kullanabilirler, kaldırım verimliliği büyük ölçüde iyileştirilir ve inşaat süresi daha hızlıdır.

Kalın macun yöntemi: Fayansları döşemek için yetenekli işçilerin gereklidir. Kaldırma işlemi yerinde değilse, fayansların oyalanması ve çatlaması gibi sorunlara neden olmak kolaydır ve fayansları eşit bir şekilde yerleştirmeleri için yetersiz becerilere sahip işçilerin kaldırılması zordur.

3. Süreç gereksinimleri farklıdır:

İnce macun yöntemi: Duvarın baz tedavi ve pürüzlenmesi ihtiyacına ek olarak, duvarın düzlüğü daha yüksektir. Genel olarak, duvarın düzleştirilmesi gerekir, ancak fayansların suya batırılması gerekmez.

Kalın yapıştırma yöntemi: Duvarın baz seviyesinde işlenmesi ve pürüzlenmesi gerekir ve tedaviden sonra döşenebilir; Fayansların suya batırılması gerekir.

Fayans ince macun yönteminin avantajları

1. İşçilerin inşaat verimliliği yüksektir ve tuğla oyuncunun yeterliliği gereksinimleri nispeten düşüktür.
2. Kalınlık çok daha düşük olduğu için çok fazla alan tasarrufu sağlayabilir.
3. Daha kaliteli, son derece düşük oyma oranı, çatlaması kolay değil, güçlü sertlik, biraz pahalı ama kabul edilebilir.
Fayans Kalın Macun Yönteminin Avantajları
1. İşgücü maliyeti nispeten daha ucuzdur.
2. Temel düzlük gereksinimleri çok yüksek değildir.


Post süresi: 21 Şub-2025