Genel olarak, hidroksipropil metilselüloz sentezinde, rafine pamuk selüloz, yarım saat boyunca 35-40 ° C'de alkali çözeltisi ile işlenir, selüloz toz haline getirilir ve 35 ° C'de uygun şekilde yaşlanır, böylece elde edilen alkali fiberler, gerekli olarak polikerize edilir. Alkali lifini eterleştirme su ısıtıcısına koyun, sırayla propilen oksit ve metil klorür ekleyin ve 5 saat boyunca 50-80 ℃ 'de yaklaşık 1.8 MPa'lık bir yüksek basınca ekleyin. Daha sonra hacmi genişletmek için malzemeyi yıkamak için 90 ° C'de sıcak suya uygun miktarda hidroklorik asit ve oksalik asit ekleyin. Santrifüj ile dehidrat. Nötr olana kadar yıkayın, malzemedeki su içeriği%60'dan az olduğunda, 130 ° C'de sıcak hava akışı ile%5'in azına kadar kurutun.
Alkalizasyon: Açılıştan sonra toz rafine pamuk, inert bir çözücüye eklenir ve eterleştirme ajan moleküllerinin penetrasyonuna elverişli olan rafine pamuğun kristal kafesini şişirmek için alkali ve yumuşak su ile aktive edilir ve eterleştirme reaksiyonunun düzgünlüğünü geliştirir. Alkalizasyonda kullanılan alkali metal bir hidroksit veya organik bir bazdır. Eklenen alkali miktarı (kütle ile, aşağıda aynı) rafine pamukun 0.1-0.6 katıdır ve yumuşak su miktarı rafine pamuktan 0,3-1.0 kattır; İnert çözücü alkol ve hidrokarbon karışımıdır ve eklenen inert çözücü miktarı rafine pamuktur. 7-15 kez: İnert çözücü ayrıca 3-5 karbon atomu (alkol, propanol), asetonlu bir alkol olabilir. Ayrıca alifatik hidrokarbonlar ve aromatik hidrokarbonlar olabilir; Sıcaklık alkalizasyon sırasında 0-35 ° C içinde kontrol edilmelidir; Alkalizasyon süresi yaklaşık 1 saattir. Sıcaklık ve zamanın ayarlanması, malzemenin ve ürünün gereksinimlerine göre belirlenebilir.
Eterikasyon: Alkalizasyon tedavisinden sonra, vakum koşulları altında, eterleştirme bir eterleştirme ajanı ilave edilerek gerçekleştirilir ve eterleştirme ajanı propilen oksittir. Etherleştirici ajanın tüketimini azaltmak için eterleştirme ajanı eterleştirme işlemi sırasında iki kez eklendi.
Gönderme Zamanı: Şub-20-2025