Selüloz eterinin harçta önemli rolü

Selüloz eter ıslak harç performansını önemli ölçüde artırabilir ve harçın inşaat performansını etkileyen ana katkı maddesidir. Farklı çeşitlerde selüloz eterlerin makul seçimi, farklı viskoziteler, farklı partikül boyutları, farklı viskozite dereceleri ve ilave miktarlar kuru toz harç performansının iyileştirilmesi üzerinde olumlu bir etkiye sahip olacaktır. Şu anda, birçok duvar ve sıva harçının su tutma performansı zayıftır ve su bulamaç birkaç dakika durduktan sonra ayrılacaktır. Su tutma, metil selüloz eterinin önemli bir performansıdır ve aynı zamanda birçok yerli kuru karışım harç üreticisinin, özellikle de yüksek sıcaklıklara sahip güney bölgelerindeki kişilerin dikkat ettiği bir performansdır. Kuru toz harçın su tutma etkisini etkileyen faktörler arasında ilave miktarı, viskozite, partiküllerin inceliği ve kullanım ortamının sıcaklığı bulunur.

Selüloz eterin su tutulması

Yapı malzemelerinin, özellikle kuru toz harçlarının üretiminde, selüloz eter, özellikle özel harç (modifiye edilmiş harç) üretiminde, vazgeçilmez ve önemli bir bileşendir. Suda çözünür selüloz eterin harçta önemli rolü esas olarak üç yönü vardır, biri mükemmel su tutma kapasitesi, diğeri harç tutarlılığı ve tiksotropisi üzerindeki etkisidir ve üçüncüsü çimento ile etkileşimdir. Selüloz eterinin su tutma etkisi, baz tabakasının su emilimine, harç bileşimine, harç tabakasının kalınlığına, harçın su talebine ve ayar malzemesinin ayar süresine bağlıdır. Selüloz eterinin su tutulması, selüloz eterin kendisinin çözünürlüğünden ve dehidrasyonundan gelir. Hepimizin bildiği gibi, selüloz moleküler zincir çok sayıda yüksek hidratlanabilir OH grubu içermesine rağmen, suda çözünür değildir, çünkü selüloz yapısı yüksek derecede kristalliğe sahiptir. Sadece hidroksil gruplarının hidrasyon kabiliyeti, moleküller arasındaki güçlü hidrojen bağlarını ve van der waals kuvvetlerini kapsayacak kadar yeterli değildir. Bu nedenle, sadece şişer, ancak suda çözülmez. Bir ikame moleküler zincire sokulduğunda, sadece ikame edici hidrojen zincirini yok etmekle kalmaz, aynı zamanda ikame edicinin bitişik zincirler arasındaki toplanması nedeniyle zincirler arası hidrojen bağı da yok edilir. İkame büyüklüğü ne kadar büyük olursa, moleküller arasındaki mesafe o kadar büyük olur. Mesafe o kadar büyük olur. Hidrojen bağlarını yok etmenin etkisi ne kadar büyük olursa, selüloz eti selüloz kafes genişledikten ve çözelti girerek yüksek viskoziteli bir çözelti oluşturduktan sonra suda çözünür hale gelir. Sıcaklık arttığında, polimerin hidrasyonu zayıflar ve zincirler arasındaki su çıkarılır. Dehidrasyon etkisi yeterli olduğunda, moleküller toplanmaya başlar, üç boyutlu bir ağ yapısı jeli oluşturur ve katlanır.

Genel olarak, viskozite ne kadar yüksek olursa, su tutma etkisi o kadar iyi olur. Bununla birlikte, viskozite ne kadar yüksek ve moleküler ağırlık ne kadar yüksek olursa, çözünürlüğündeki karşılık gelen azalmanın harçın mukavemeti ve inşaat performansı üzerinde olumsuz bir etkisi olacaktır. Viskozite ne kadar yüksek olursa, harç üzerindeki kalınlaşma etkisi o kadar belirgin olur, ancak doğru orantılı değildir. Viskozite ne kadar yüksek olursa, ıslak harç o kadar viskoz olur, yani inşaat sırasında sıyırıcı ve substrata yüksek yapışma olarak kendini gösterir. Ancak ıslak harçın yapısal gücünü arttırmak yararlı değildir. İnşaat sırasında, sag karşıtı performans açık değildir. Aksine, bazı orta ve düşük viskozite, ancak modifiye edilmiş metil selüloz eterleri, ıslak harçın yapısal gücünü iyileştirmede mükemmel bir performansa sahiptir.

Selüloz eterin kalınlaşması ve tikotropisi

Çimento macunun tutarlılığı ile selüloz eterin dozu arasında iyi bir doğrusal ilişki de vardır. Selüloz eter harçın viskozitesini büyük ölçüde artırabilir. Dozaj ne kadar büyük olursa, etki o kadar belirgin olur. Yüksek viskoziteli selüloz eter sulu çözeltisi, aynı zamanda selüloz eterinin önemli bir özelliği olan yüksek tiksotropiye sahiptir.

Kalınlaşma, selüloz eterin polimerizasyonu derecesine, çözelti konsantrasyonu, kesme hızı, sıcaklık ve diğer koşullara bağlıdır. Çözeltinin jelleşen özelliği alkil selüloz ve modifiye türevlerine özgüdür. Jelasyon özellikleri ikame, çözelti konsantrasyonu ve katkı maddeleri derecesi ile ilgilidir. Hidroksialkil modifiye edilmiş türevler için, jel özellikleri hidroksialkilin modifikasyon derecesi ile de ilişkilidir. Düşük viskozite MC ve HPMC için% 10-% 15 çözelti hazırlanabilir, orta viskozite MC ve HPMC% 5-% 10 çözelti hazırlanırken, yüksek viskozite MC ve HPMC sadece% 2-% 3 çözelti hazırlayabilir ve genellikle selüloz eterin viskozite sınıflandırması da% 1-2 çözelti ile derecelendirilir. Yüksek moleküler ağırlıklı selüloz eter yüksek kalınlaşma verimliliğine sahiptir. Aynı konsantrasyon çözeltisinde, farklı moleküler ağırlıklara sahip polimerler farklı viskozitelere sahiptir. Yüksek derece. Hedef viskozite sadece büyük miktarda düşük moleküler ağırlıklı selüloz eter ilave edilerek elde edilebilir. Viskozitesi kesme hızına çok az bağımlılığa sahiptir ve yüksek viskozite hedef viskoziteye ulaşır ve gerekli ilave miktarı küçüktür ve viskozite kalınlaşma verimliliğine bağlıdır. Bu nedenle, belirli bir tutarlılık elde etmek için, belirli miktarda selüloz eter (çözeltinin konsantrasyonu) ve çözelti viskozitesi garanti edilmelidir. Çözeltinin jel sıcaklığı, çözeltinin konsantrasyonunun artmasıyla doğrusal olarak azalır ve belirli bir konsantrasyona ulaştıktan sonra oda sıcaklığında jeller. HPMC'nin jelleşme konsantrasyonu oda sıcaklığında nispeten yüksektir.

Selüloz eterin geciktirilmesi

Selüloz eterin üçüncü işlevi, çimentonun hidrasyon işlemini geciktirmektir. Selüloz eter, çeşitli faydalı özelliklere sahip harcı tüketir ve ayrıca çimentonun erken hidrasyon ısısını azaltır ve çimentonun hidrasyon dinamik sürecini geciktirir. Bu, soğuk bölgelerde harç kullanımı için elverişsizdir. Bu geciktirme etkisi, selüloz eter moleküllerinin CSH ve CA (OH) 2 gibi hidrasyon ürünleri üzerinde adsorpsiyonundan kaynaklanır. Gözenek çözeltisinin viskozitesindeki artış nedeniyle, selüloz eter, çözeltideki iyonların hareketliliğini azaltır, böylece hidrasyon işlemini geciktirir. Mineral jel malzemesinde selüloz eter konsantrasyonu ne kadar yüksek olursa, hidrasyon gecikmesinin etkisi o kadar belirgin olur. Selüloz eter sadece ayarı geciktirmekle kalmaz, aynı zamanda çimento harç sisteminin sertleştirme işlemini de geciktirir. Selüloz eterin geciktirici etkisi sadece mineral jel sistemindeki konsantrasyonuna değil, aynı zamanda kimyasal yapıya da bağlıdır. HEMC metilasyonu derecesi ne kadar yüksek olursa, selüloz eterin geciktirici etkisi o kadar iyi olur. Hidrofilik ikamenin su artan ikame oranı geciktirme etkisi daha güçlüdür. Bununla birlikte, selüloz eterin viskozitesinin çimento hidrasyon kinetiği üzerinde çok az etkisi vardır.

Harçta, selüloz eter su tutma, kalınlaşma, çimento hidrasyon gücünü geciktirme ve inşaat performansının iyileştirilmesi rolünü oynar. İyi su tutma kapasitesi çimento hidrasyonunu daha eksiksiz hale getirir, ıslak harçın ıslak viskozitesini artırabilir, harçın bağlanma mukavemetini artırabilir ve zamanı ayarlayabilir. Mekanik püskürtme harçına selüloz eter eklenmesi, harçın püskürtme veya pompalama performansını ve yapısal mukavemetini geliştirebilir. Bu nedenle, selüloz eter, hazır karıştırılmış harçta önemli bir katkı maddesi olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.