Yeniden dağıtılabilir lateks tozu ve diğer inorganik yapıştırıcılar (çimento, çamurlu kireç, alçı, kil, vb.) Ve çeşitli agregalar, dolgu maddeleri ve diğer katkı maddeleri (selüloz, nişasta eter, ahşap fiber, vb.) Karışın harcı. Kuru toz harç suya ilave edildiğinde ve karıştırıldığında, hidrofilik koruyucu kolloid ve mekanik kesme kuvvetinin etkisi altında, lateks toz parçacıkları, yeniden dağılabilir lateks tozunu bir filme tam olarak oluşturmak için yeterli olan suya hızla dağıtılabilir. Kauçuk tozunun bileşimi, harçın reolojik özellikleri ve çeşitli yapı özellikleri üzerinde farklı etkilere sahiptir: lateks tozunun yeniden dağıldığında suya afinitesi, harçtan sonra lateks tozunun farklı viskoziteleri, hava kabarcıklarının hava içeriği ve hava kabarcıklarının dağılımı üzerindeki etkisi, kauçuk tozu ve diğer katkı maddeleri arasındaki etkileşimin etkisi, etkileşim etkileri, etkileşim etkileri, etkileri etkiler ve artış etkileri yapar ve artış etkileri yapar, Viskozite.
Genellikle taze harçın işlenebilirliğini iyileştirmek için yeniden dağılabilir lateks tozu mekanizmasının şunlar olduğuna inanılmaktadır: lateks tozu ve dağıtıldığında koruyucu kolloidin suya afinitesi, bulamaç viskozitesini arttırır ve yapı harçının kohezyonunu geliştirir. Taze karışık harç, lateks toz dispersiyonu içeren, suyun baz yüzeyi tarafından emilmesi, hidrasyon reaksiyonu tüketimi ve havaya uçma ile su yavaş yavaş azalacak, parçacıklar yavaş yavaş yaklaşacak, arayüz kademeli olarak bulanıklaşacak ve yavaş yavaş birbirleriyle birleşecek ve son olarak agrega filmi biçimlendirmesinden sonra. Polimer film oluşumu işlemi üç aşamaya ayrılır. İlk aşamada, polimer parçacıkları başlangıç emülsiyonunda Brown hareketi şeklinde serbestçe hareket eder. Su buharlaştıkça, parçacıkların hareketi doğal olarak daha fazla kısıtlanmıştır ve su ve hava arasındaki arayüzey gerginliği onları yavaş yavaş birbirine hizalamaya zorlar. İkinci aşamada, partiküller birbirleriyle temas ettiğinde, ağdaki su kılcal tüplerden buharlaşır ve parçacıkların yüzeyine uygulanan yüksek kılcal gerginlik, lateks kürelerin bunları birlikte kaynaştırmasına neden olur ve kalan su gözenekleri doldurur ve film kabaca oluşur. Üçüncü, son aşama, polimer moleküllerin difüzyonunun (bazen kendi kendine yapışması olarak adlandırılır) gerçek bir sürekli film oluşturmasına izin verir. Film oluşumu sırasında, izole edilmiş mobil lateks parçacıkları, yüksek gerilme stresi ile yeni bir film aşamasında birleştirilir. Açıkçası, yeniden düzenlenebilir polimer tozunun sertleştirilmiş harçta bir film oluşturmasını sağlamak için, minimum film oluşturma sıcaklığının (MFT) harçın kürleme sıcaklığından daha düşük olmasını sağlamak gerekir.
Kolloidler polimer membran sisteminden ayrılmalıdır. Bu, alkalin çimento harç sisteminde bir sorun değildir, çünkü çimento hidrasyonu tarafından üretilen alkali tarafından saponize edilecektir ve aynı zamanda, kuvars malzemesinin adsorpsiyonu, hidrofilik koruyucu kolloid ve yeniden düzenlenebilir lateks tozu, aynı zamanda kuru koşullar altında, aynı zamanda bir kerelik işlevler altında da oluşturulan filmin yeniden işlenmesi olmadan, sistemden yavaş yavaş ayrılacaktır.
Polimer filmin son oluşumu ile, kürlenmiş harçta inorganik ve organik bağlayıcı yapılardan oluşan bir sistem, yani hidrolik malzemelerden oluşan kırılgan ve sert bir iskelet ve boşluk ve katı yüzeyde yeniden dağılabilir lateks tozu tarafından oluşturulan bir film oluşur. Esnek ağ. Lateks tozu tarafından oluşturulan polimer filmin gerilme mukavemeti ve kohezyonu arttırılır. Polimerin esnekliğinden dolayı, deformasyon kabiliyeti çimento taşı rijit yapısından çok daha yüksektir, harçın deformasyon performansı iyileştirilir ve dağıtım stresinin etkisi büyük ölçüde iyileştirilir, böylece harçın çatlak direncini geliştirir.
Yeniden dağıtılabilir lateks tozunun içeriğinin artmasıyla, tüm sistem plastiğe doğru gelişir. Yüksek lateks tozu içeriği durumunda, iyileştirilmiş harçtaki polimer fazı yavaş yavaş inorganik hidrasyon ürün fazını aşar ve harç nitel bir değişime uğrar ve bir elastomer haline gelirken çimentonun hidrasyon ürünü bir “dolgu” haline gelir. “. Yeniden dağılabilir lateks tozu ile modifiye edilen harçın gerilme mukavemeti, esnekliği, esnekliği, esnekliği ve mühürlenebilirliği, yeniden yapılandırılabilir lateks tozunun harmanlanması, polimer filminin (lateks filmin) gözenek duvarlarının bir kısmını oluşturmasına ve oluşturmasına izin verir, böylece harçın yüksek gözenekli yapısını kapatır. Lateks membran, bu gerilimi çözen bir gerilim var. Kuvvetler, bir bütün olarak korunur, böylece harçın uyumlu gücünü arttırır. Mikro çatlakların nüfuz eden çatlaklara birleşmesi.
Polimer modifiye edilmiş harçtaki polimer filminin sertleşme harçı üzerinde çok önemli bir etkisi vardır. Arayüze dağıtılan yeniden yapılandırılabilir lateks tozu, dağıtarıldıktan ve film oluşturduktan sonra başka bir önemli rol oynar, bu da temas edilen malzemelere yapışmayı arttırmaktır. Toz polimer modifiye karo bağlanma harç ve karo arayüzünün mikro yapısında, polimer tarafından oluşturulan film, son derece düşük su emilimine sahip vitrifiye karolar arasında bir köprü oluşturur ve çimento harç matrisi. İki farklı malzeme arasındaki temas bölgesi, büzülme çatlaklarının oluşması ve uyum kaybına yol açması için özellikle yüksek riskli bir alandır. Bu nedenle, lateks filmlerin büzülme çatlaklarını iyileştirme yeteneği, karo yapıştırıcıları için büyük önem taşımaktadır.
Zaman Post: Şubat-14-2025