Çimento bazlı karo yapıştırıcı şu anda ana çimento malzemesi olarak çimentodan oluşan ve kademeli agregalar, su tutma ajanları, erken mukavemetli ajanlar, lateks tozu ve diğer organik veya inorganik katkı maddeleri karışımı ile desteklenen en büyük kuru karıştırılmış harç uygulamasıdır. Genel olarak, sadece kullanıldığında su ile karıştırılması gerekir. Sıradan çimento harçıyla karşılaştırıldığında, yüzeysel malzeme ve substrat arasındaki bağlanma mukavemetini büyük ölçüde artırabilir ve iyi kayma direncine ve mükemmel su direncine ve ısı direncine sahiptir. Ve esas olarak bina iç ve dış duvar karoları, yer karoları ve diğer dekoratif malzemelerde, iç ve dış duvarlarda, zeminlerde, banyolarda, mutfaklarda ve diğer mimari dekorasyon yerlerinde yaygın olarak kullanılan donma-thaw döngü direncinin avantajları, şu anda en yaygın olarak kullanılan seramik karo bağlama malzemeleridir.
Genellikle bir karo yapışkanının performansını değerlendirdiğimizde, sadece operasyonel performansına ve kayma önleme yeteneğine dikkat etmekle kalmaz, aynı zamanda mekanik mukavemet ve açılış süresine de dikkat ederiz. Kiremit yapıştırıcısındaki selüloz eter, porselen yapıştırıcının pürüzsüz çalışma, yapışan bıçak vb.
1. Açılış saatleri
Kauçuk tozu ve selüloz eter ıslak harçta birlikte varken, bazı veri modelleri, kauçuk tozunun çimento hidrasyon ürünlerine bağlamak için daha güçlü kinetik enerjiye sahip olduğunu ve daha fazla harç viskozitesini ve ayar süresini etkileyen interstisyel sıvıda daha fazla var olduğunu göstermektedir. Selüloz eterinin yüzey gerilimi kauçuk tozundan daha büyüktür ve harç arayüzü üzerinde zenginleştirilmiş daha selüloz eter, baz yüzeyi ve selüloz eter arasında hidrojen bağlarının oluşumu için faydalı olacaktır.
Islak harçta, harçtaki su buharlaşır ve selüloz eter yüzeye zenginleştirilir ve 5 dakika içinde harç yüzeyinde bir film oluşacak, bu da sonraki buharlaşma oranını azaltacak, daha kalın harç kısmı daha kalın harç kısmı çıkarıldıkça, daha ince harç katmanına göç eder ve filmin daha fazla çözülmesi, daha fazla çözülür ve filmin daha fazla çözülmesi, daha fazla celticing oluşturulur ve filmin oluşması ve filmin daha fazla çözülmesi, daha fazla celticing oluşturulur ve film oluşturulur ve filmin daha fazla çözülür ve filmin daha fazla çözülür ve Harç yüzeyinde eter zenginleştirme.
Harç yüzeyinde selüloz eterin film oluşumunun harç performansı üzerinde büyük bir etkisi vardır:
1. oluşturulan film çok ince ve iki kez çözülecek, suyun buharlaşmasını sınırlayamayacak ve gücü azaltamayacak.
2. oluşturulan film çok kalın. Harç interstisyel sıvısındaki selüloz eter konsantrasyonu yüksektir ve viskozite yüksektir. Fayans yapıştırıldığında yüzey filmini kırmak kolay değildir.
Selüloz eterin film oluşturma özelliklerinin açık süre üzerinde daha büyük bir etkisi olduğu görülebilir. Selüloz eter tipi (HPMC, HEMC, MC, vb.) Ve eterleştirme derecesi (ikame derecesi), selüloz eterin film oluşturma özelliklerini ve filmin sertliğini ve tokluğunu doğrudan etkiler.
Post süresi: 22 Şubat-2025