HPMC üretim teknolojisinin gelişme durumu ve Çin'de hidroksipropil metil selüloz süreci
Hidroksipropil metil selüloz HPMCto the current domestic production is given priority to with liquid phase method technology, this technology is represented by wuxi chemical industry research and design institute in China research unit in the 1970 s, research achievements on the basis of the promotion, the original is the gas phase method etherification reaction, because the equipment is not adapt to our country, then worked out the liquid phase method etherification reaction, So far high bath ratio liquid phase etherification reaction process route is still the main production process of some well-known cellulose ether üreticiler.
Yurtiçi hidroksipropil metil selüloz HPMC üretimi genellikle rafine pamuğu hammadde olarak kullanır (bazı üreticiler ahşap hamur kullanmaya çalışır) ve yurtiçi öğütücü taşlama veya doğrudan rafine pamuk alkalizasyonu, ikili karışık organik çözücü kullanılarak eterleştirme, dikey reaktörde reaksiyon kullanır. Saflaştırma işlemi, organik çözücünün bir reaktör içinde çıkarıldığı aralıklı bir işlem kullanır ve ham ürünün birkaç yıkama ve dehidrasyon yoluyla saflaştırıldığı, yıkayıcılar ve santrifüjler yoluyla saflaştırılır. Bitmiş ürün işleme, ısıtma koşulu altında (granülasyonsuz bir üretici de vardır), geleneksel tarzı kurutma ve ezerek, özel işlemenin çoğu sadece ek ve dağıtım işlemi olmadan ürünün hidrasyon süresini (hızla çözülür) geciktirir, ambalaj kullanım manuel yol.
Sıvı faz yöntemi aşağıdaki avantajlara sahiptir: reaksiyon işlemi ekipmanı iç basıncı küçüktür, ekipman basınç kapasitesi gereksinimleri düşüktür, küçük risk; Lye'ye emprenye edildikten sonra, selüloz tamamen genişletilebilir ve eşit olarak alkalize edilebilir. Lye, selülozun daha iyi sızmasına ve şişmesine sahiptir. Etherleştirme reaktörü küçüktür, alkali selülozun düzgün şişmesi ile birleştiğinde, ürünün kalitesinin kontrol edilmesi kolaydır, ikame derecesi ve viskozite daha düzgün ürünler elde edilebilir, çeşitlerin değiştirilmesi de kolaydır.
Bununla birlikte, bu işlem aynı zamanda aşağıdaki dezavantajlara sahiptir: reaktör genellikle çok büyük değildir, istatistiksel sınırlamalar küçük bir üretim kapasitesine yol açar, çıktıyı iyileştirmek için reaktör sayısını arttırmak gerekir; Rafine ve saflaştırılmış ham ürünler daha fazla ekipman, karmaşık çalışma, emek yoğunluğu; Kalan ve bileşik tedavisi olmadığından, ürün viskozite stabilitesi ve üretim maliyetleri etkilenir; Manuel yolla ambalaj, emek yoğunluğu, yüksek işçilik maliyeti; Reaksiyon kontrolünün otomasyon derecesi gaz fazı işlemininkinden daha düşüktür, bu nedenle kontrol doğruluğu nispeten düşüktür. Gaz fazı işlemi ile karşılaştırıldığında, karmaşık çözücü geri kazanım sistemleri gereklidir.
Yurtiçi hidroksipropil metil selüloz HPMC üretim teknolojisinin iyileştirilmesi ile bazı işletmeler sürekli bağımsız inovasyon yoluyla, büyük su ısıtıcısı sıvı faz yöntemi LEAP'ler ve ortalamalar tarafından geliştirilmiştir ve kendi teknik özelliklerine sahiptir. Anksin Kimyası orijinal HPMC üretim sürecini kullanır, sadece üretim süreci makul değildir, çalışma kontrol parametreleri doğru ve güvenilirdir, hammaddelerin ve diğer özelliklerin tam ve makul kullanımıdır ve ürün değiştirme derecesi düzgün, reaksiyon tamamen kapsamlıdır, çözelti şeffaflığı iyidir ve aynı zamanda ürün kalitesinin stabilitesini sağlamak için. Bazı işletmelerin HPMC üretim hattı otomatik bir dönüşüm olmuştur, cihazın DCS otomasyon kontrol gereksinimlerine ulaşmak için, sıvı, katı hammaddeler dahil olmak üzere, reaksiyon sürecinde sıcaklık ve basınç kontrolü eklemek için kullanılabilir. işgücü yoğunluğu, ancak aynı zamanda sahadaki çalışma ortamını da geliştirir.
Zaman Post: 18-2022 Şubat